
Usinar um furo roscado profundo M3 em aço temperado, aço inoxidável ou liga de titânio, ou criar roscas confiáveis em peças-de paredes finas, é a pedra de toque para distinguir uma oficina de usinagem comum de um especialista em fabricação de precisão. Rosqueamento inadequado pode levar à quebra do macho, erosão da rosca e desvio dimensional, fazendo com que toda a peça cara seja descartada.
We specialize in tackling these "tricky" thread challenges. We do not merely "tap", but offer thread manufacturing solutions based on materials science. We strictly select the type of tap (helical groove, tip tap, extrusion tap), coating (TiCN, TiAlN) and coolant parameters based on material properties such as toughness, hardness and viscosity. For deep holes (depth >3 vezes o diâmetro), usamos machos de alto-desempenho com óleo de resfriamento interno para garantir a remoção suave dos cavacos e evitar emperramento e quebra da ferramenta.
Este serviço é a escolha ideal para componentes de implantes médicos, fixadores aeroespaciais, caixas de sensores de precisão e peças de equipamentos semicondutores. O que oferecemos não são apenas roscas, mas força de fixação previsível e confiabilidade-de longo prazo.
Processo de produção
Pré--análise de processo e seleção de machos de rosqueamento profundo de precisão para metais duros e roscas críticas: analise desenhos de peças, classes de materiais e status de tratamento térmico. Com base nos requisitos de diâmetro do furo, profundidade, precisão de posicionamento e medidor de avanço/parada, determine se deve usar machos de corte ou machos formadores de extrusão e selecione o tipo de canal, revestimento e marca específicos.
Programação e otimização de rigidez de rosqueamento profundo de precisão para metais duros e roscas críticas: Nos programas CNC, um ciclo de rosqueamento rígido é adotado para garantir que a rotação e o avanço do fuso estejam completamente sincronizados. Para roscas minúsculas (como M1.6), use porta-ferramentas de rosqueamento de alta-precisão ou mandris de mola para maximizar a rigidez e reduzir a vibração.
Chanframento da abertura do furo e preparação da refrigeração: Antes de rosquear, use uma ferramenta de chanframento para processar com precisão o ângulo guia na abertura do furo, o que é crucial para a introdução suave do macho. Certifique-se de que o sistema de resfriamento interno-de alta pressão esteja ligado e que a concentração e a pressão do líquido refrigerante atendam aos padrões.


Execução e monitoramento de escutas controladas:
Monitoramento de parâmetros:Monitoramento-em tempo real do torque de carga do fuso. Ao processar pela primeira vez, defina o limite de torque de segurança. Quando ele subir anormalmente (indicando desgaste do macho ou remoção deficiente de cavacos), a máquina-ferramenta irá soar um alarme e pausar automaticamente.
Proteção contra quebra de ferramenta:Para condições de trabalho de-risco extremamente alto, use machos-quebradores de cavacos ou configure uma retração segmentada e função de remoção de cavacos no programa.
Inspeção obrigatória de 100% da rosca:Nenhuma "inspeção aleatória" é usada. Cada furo roscado é totalmente inspecionado usando um medidor go/stop calibrado. Para roscas principais, use um medidor de plugue de rosca para medir o diâmetro primitivo ou use um projetor óptico para verificar a integridade do perfil da rosca.
Limpeza e proteção:Use limpeza de alta-pressão e limpeza ultrassônica para remover completamente todas as aparas de alumínio ou aço dos orifícios roscados. Pulverize imediatamente um agente-antiferrugem-de curto prazo nas roscas das peças de aço.
Perguntas frequentes sobre rosqueamento profundo de precisão para metais duros e roscas críticas
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