1. Precisão dimensional das peças do eixo
Juniores são as principais superfícies das peças do eixo, afetando a precisão rotacional e as condições de trabalho do eixo. A precisão do diâmetro dos diários é normalmente IT6-9, dependendo dos requisitos de uso, com os diários de precisão atingindo IT5.
2. Precisão geométrica das peças
A precisão geométrica (redondeza, cilindricidade) dos munhões geralmente deve ser limitada à faixa de tolerância do diâmetro. Para requisitos de maior precisão geométrica, as tolerâncias permitidas podem ser especificadas separadamente no desenho da peça.
3. Precisão da posição de usinagem
Isto se refere principalmente à coaxialidade do munhão correspondente do componente de transmissão de montagem em relação ao munhão de suporte do rolamento de montagem. Geralmente é expresso como o desvio radial do munhão correspondente em relação ao munhão de suporte. Dependendo dos requisitos de uso, os eixos de alta-precisão são especificados como 0,001-0,005 mm, enquanto os eixos de precisão geral são especificados como 0,01-0,03 mm. Outros requisitos incluem a coaxialidade das superfícies cilíndricas internas e externas e a perpendicularidade da face final de posicionamento axial ao eixo.
4. Rugosidade da superfície das peças do eixo
Dependendo da parte de trabalho da superfície, podem existir diferentes valores de rugosidade superficial. Por exemplo, a rugosidade da superfície do munhão de suporte do fuso de uma máquina-ferramenta comum é Ra0,16-0,63um, e a rugosidade da superfície do munhão correspondente é Ra0,63-2,5um. À medida que a velocidade de operação da máquina aumenta e a precisão melhora, os requisitos de rugosidade superficial das peças do eixo se tornarão cada vez menores.
